在我们化工行业中，我们经常听到专业术语，如液氧储罐和液化气体储罐。那什么是液氧储罐，它有什么用途呢？当我们在路上看到液氨储罐时，总是觉得特别危险。那它有什么用？一般来说，液氧储罐是储存液氧的储存压力容器。液氧储罐为钢厂、医院、天然气生产厂、食品和饮料行业、焊接和其他行业提供高纯度气体。与使用高压钢瓶相比，充气钢瓶经济、实用，并降低了燃气成本。

液氧储罐是目前各行业的液体储存容器。液化气储罐是储存液化石油气、特种设备、三类压力容器、Q345R材料的专业产品，经探伤、水压试验、技术监督局现场检验、颁发压力容器检验证书、外部除锈涂漆和其他制造工艺已完成。液化气储罐对受压元件的材质、外观尺寸及焊接质量、操作质量、安装质量、内部装置及附件进行了严格的质量鉴定。

那使用液氨储罐时，应注意从设计、制造到使用，整个质量保证体系从设计、制造到使用的各个方面都应采取可靠措施。

1.材料选择。实践证明，材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。然而，无应力腐蚀的强度极限与杂质含量和特性、应力大小和运行速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，在综合考虑工作压力、残余应力和经济性的情况下，应尽量选用强度较低的钢材。

2.采用合理的结构和焊接工艺。从结构上讲，应避免因焊缝过多、过度集中、焊缝不对称、焊缝交叉和不合理的焊接顺序而导致的应

力集中。在制造过程中，应避免强组焊，以防止咬边和错边等缺陷，并确保与介质接触的表面尽可能光滑[2]。制造完成后，应进行退火热处理，以消除焊接后的残余热应力。适当的焊后热处理可大大降低制造过程中的残余应力，并可降低焊接热影响区的峰值硬度。

3.新储罐在投入使用前，应彻底清除罐内空气；在加注、排放和维护过程中，应采取一定措施，避免带入任何空气。对于大型储罐，氨蒸汽应连续冷凝，大部分不可冷凝气体应为空气，并应排放。对于较小的设备，使用吸力或蒸发来排出罐中的空气。总之，消除储罐内的空气污染可以有效防止应力腐蚀。

4.新投入使用的储罐应按要求进行内外部检查和定期检查。检查液相和气相界面、引弧、T型接头等腐蚀部位；液位以下的所有焊缝应进行100%磁粉或超声波检查，如果条件允许，所有焊缝应进行100%磁粉检查。

5.定期检查液氨浓度和水分含量，发现水分低于临界浓度时，应及时补充水分，使水分含量保持在0.12%至1%范围内。

液氧储罐产品具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积小、集中控制、操作维护方便等特点。液氧储罐为双层固定真空粉末保温储罐（储罐）。内罐材质为不锈钢，外罐材质为Q235B或16MnR。液氧罐表面防腐层采用喷砂、除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用双组分快速固化液体涂料。储罐材料的常规物理和化学检查，如机械性能和化学成分。通过X射线无损检测和磁粉检测，对焊接接头、焊缝、罐头以及受压元件的相互几何位置进行严格检查。测试和测试产品的密封性、耐压性以及可能影响产品运行的各种技术指标。